生物质颗粒有哪些特点？
1.绿色能源、清洁与环境保护：燃烧、无味、清洁、。它的硫含量、灰分含量和氮含量远低于煤和油。它是一种清洁的能源，享有“绿色煤”的美誉。
2.低成本高附加值：生物质燃料成形然料---量高，应用成本费远远低于燃气电力能源，是我国全力提倡的代油绿色能源，有宽阔的销售市场空间。
3.密度增加，储存和运输方便：成形后的成形然料重量轻，比重---，相对密度大，有利于生产加工变换、存储，运送与持续应用。
4.效高率节能：挥发性物---，碳活性高，灰分仅为煤的1/20，灰渣中的余热极低，燃烧率可达98以上。
5 .广泛适用性强：成型燃料可广泛用于工农业生产、发电、供暖、锅炉燃烧、烹饪，适用于所有单位和家庭。
生物质燃料的主要制造方法有：冷成型、热成型和常温常湿压制：
1、冷成型是在室温下对生物颗粒进行压制和挤压的全过程。 粘连赛主要依靠挤压成型过程中产生的热量来促使生物质燃料中木质纤维素的熔接。 冷挤压成型工艺一般需要很大的成型工作压力。 为---地降低工作压力，可在整个成型过程中加入固定量的粘合剂。
2、压缩成型工艺步骤为：原料粉碎、干混、挤压加工、冷藏包装。 根据加热原料的位置分为两类：一类是原料仅在成型位置加热； 另一种是原料在进入制冷压缩机前，在成型位置被加热。
3、常温常湿压制成型：化纤原料腐烂到固定程度后，化纤变得越来越软，湿而开裂，部分溶解，生物质，易收缩成型。贵州生物燃料使用简单的模具外壳，将溶解的农林废弃物中的一部分水分挤出，制成低密度收缩材料。
一种生物质颗粒的生产工艺步骤
1、仓库内的原料粉末放置在 一进料机上并将其运送到相应的提升机上的进料斗内，同时取氧化铝0.5-1份、氧化钙3-5份、石英砂2-4份、硼酸3-10份、铜2-3份、氧化锰2-3份、0.5-2份，经过进料斗的提升和 一螺旋进料器被运送到原料仓内进行一次混合，之后经过相对应提升机的提升进入到混合分流机内并完成二次混合，二次混合后的原料粉末经过第二螺旋进料器的分流进入到不同的成型机内，原料仓内储存有足够量的原料粉末之后再进行生物质燃料的颗粒成型，；
2、原料粉末在第二挤压辊和环形成型板的作用下挤压成型并在拨料板作用下被切断完成成型，成型后的生物质颗粒燃料经过第二进料机和相应的第二提升带的作用进入到烘干机内进行烘干，生物质燃料厂家，之后掉落到振动筛上进行筛分，筛分合格的生物质颗粒燃料经过相应第二提升带的提升进入到称重机进行自动称重和分装，不合格的生物质颗粒燃料进入除尘腔内进行回收。
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