生物质颗粒燃料外观异常的六种解决方案
1)将带有重复颗粒的材料返回仓库进行造粒。造粒后，颗粒物料经冷却、筛分后即可成为成品。筛分后的细粉或小颗粒物料经常进入工艺流程再次造粒，通常是在混合机或仓库中进行造粒。因为这种回收料再次造粒，与其他原料混合不均匀或与返回的小颗粒料混合，有时会产生“花料”。
2)环模孔内壁光洁度不一致。由于模孔光洁度不一致，挤出时颗粒的阻力和挤压力不同，颜色变化也不一致。另外，有些环模的小孔壁上有毛刺，挤出时颗粒会划伤表面，导致个别颗粒表面颜色不同。
锯屑造粒机颗粒不成形的原因
1、原材料的含水量
含水量一般要求在20%以下。当然这个数值不是对的，不同的原料有不同的要求。为了制造像松木、杉木和桉树这样的锯屑，我们的造粒机需要大约15%水分的颗粒尺寸。研究表明，生物质的尺寸越小，气化效率越高，因为当尺寸越小时，生物质内部产生的气体更容易扩散到表面。
2.设备加热的温度和压力
过高或过低的温度和压力都会导致成型失败，对成型后的密度和效果也有重要影响。温度过低，输入热量会减少，不---让材料成型，也会增加成型机的耗电量。温度过高，成型燃料表面会---分解，出现裂纹，成型燃料强度降低，甚至无法成型。过高或过低的压力也会直接影响要成型的成品。
3、原则本身
木屑、秸秆、纸屑等不同的原料，性质不同，吉安生物质，纤维结构不同，成型的难易程度也不同。对于难以压制的材料，如棕榈或混合材料，各组分的混合比例也会影响z终的成型率。
4.锯末制粒机的压缩比
压缩比是造粒机模头的一个参数，是孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，松木生物质颗粒，材料压缩时间越长，颗粒成型率越高。如果模具厚度没有达到一定的标准，生物质颗粒生产厂家，木屑颗粒更难成型。
成型后的生物颗粒燃料有什么用？
生物质燃料可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、等工业产品加工中所需的高温热水。也可作为企---、宾馆、学校、饭店、服务行业取暖、---、空调和生活用热水。
与其他生产方法相比，生物质固化成型法具有生产工艺和设备简单、易于操作、易于实现工业化生产和---使用的特点。如果将农作物秸秆固化并有效开发利用，替代原煤，对有效---能源短缺、控制有机废物污染、保护生态环境、促进---和谐发展具有重要意义。
模具的孔径大小和产量与制粒机模具的内径和原料成分密切相关。一般行业内8-10mm的光圈称为常规数据。大于10mm的造粒机成型需要的压力，相对来说磨损也。用户一般称之为生制棒机或制棒机。
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