生物质颗粒机设备轴承断裂烧坏的原因主要有以下几点：
1.生物质颗粒机厂家在选择轴承的时候动力、扭矩与轴承的承受力不匹配，为了减少成本选用了低或者小型号的轴承。2.轴承存在自身的为题。生物质颗粒机设备的轴承在锻造时的折叠、夹杂等缺陷，热处理产生的裂纹或---内应力、磨削裂纹，生物质颗粒燃料加工，车削裂纹等都可能是后断裂的原因，轴承断裂要看轴承工作环境，还有看轴承本身问题，负载过大，缺少润滑，都能导致轴承疲劳。
处理方法就是定期检查轴承工作状况，不要缺少润滑。
发现轴承有问题，及时更换，避免造成机器设备的损坏，造成损失大体分为轴承问题和轴承使用不当两方面。3.轴承材质差，或者轴承沾火硬度高，生物质颗粒批发，都容易坏掉。4.轴承安装不同心，转速过高，---缺油，轴承负载，轴承产生疲劳现象，轴承也容易损坏。
生物质燃料粘附有几个原因：
1.进料槽堵塞，燃料灰粉末过多。
2.逆燃挡板太大或进料横截面太小。
3.空气分配过大或过小。
4.生物质颗粒燃烧器功率过低、反转、电机接线错误、过载启动等。还会造成粘料和回火的问题。
5.炉内燃料是否已经燃烧，燃烧后容易造成粘料结焦。
生物质燃料粘附有几个原因：
1.进料槽堵塞，燃料灰粉末过多。
2.逆燃挡板太大或进料横截面太小。
3.空气分配过大或过小。
4.生物质颗粒燃烧器功率过低、反转、电机接线错误、过载启动等。还会造成粘料和回火的问题。
5.炉内燃料是否已经燃烧，燃烧后容易造成粘料结焦。
生物质颗粒燃料与煤比较有哪些优势
1、节省空间，生物质原料（秸秆、木屑、稻壳、树枝等）经过生物质颗粒机压缩，节省了大量的存储空间以便于运输。
2、清洁，生物质颗粒有---的效益。使用燃煤或---，不仅需要投资---的脱硫脱硝设备，项目运行还需要支付---的脱硫脱硝成本，生物质燃料含硫、氮、灰分极低，符合清洁燃料指标，燃烧时不用采取任何脱硫、脱硝措施即可达到要求；生物质能源生产与使用过程无废水、废弃、废渣等三废产生，储运无散落扬尘等污染。因此，无论是生产制造还是生产使用，南昌生物质颗粒，均实现了清洁生产，可替代城市燃气，含水率较低，助燃空气容易调节，燃烧热。
3、可循环利用。生物质颗粒燃烧后的灰分可以作为草木灰，是农村广泛使用的一种农家钾肥肥料，促进新的植物生长，进入新的循环，使生物资源的供应源源不断，持续利用。
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